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3PE防腐焊管在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,3pe防腐钢管目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。



3PE防腐钢管一般称为聚乙烯防腐钢管,是指经过防腐处理,能够有效防止或减缓运输和使用过程中的化学或电化学反应以及腐蚀的钢管。现在3PE防腐钢管已开发出更多的产品。目前,一种常用的3pe防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是1990年代后期从国外引进的先进的防腐技术。3PE防腐蚀技术结合了环氧涂层两种防腐蚀涂层和挤出聚乙烯的出色性能将环氧涂层的界面特性和耐化学性与挤出聚乙烯防腐蚀涂层的机械保护特性结合在一起,从而大大改善了它们各自的性能,这种钢管的特点是具有较高的机械强度,耐磨性,耐蚀性,耐热性和耐寒性。它可以在150度时使用,也适用于寒冷地区。因此,3PE防腐层是埋在管道外保护层中的理想选择。根据权威部门的检查,采用3PE防腐钢管技术的埋入式管道的寿命可以达到50年。3PE防腐钢管耐腐蚀钢管的聚乙烯层的端面应形成不超过30度的倒角,并且在聚乙烯层的末端外可以保留不超过20mm的环氧粉末涂料。应防止防腐管末端的防腐层剥落或剥离。管端固定器采用钢丝刷对管端固定器进行处理,操作2-3次,符合标准要求。用于在管道末端磨削防腐蚀层倒角的钢丝刷应具有光滑的工作表面且无凸起。钢管防腐涂层完成后,应及时冷却固定。循环注水室可用于冷却防腐钢管的表面,应分阶段进行冷却。




3PE防腐钢管特性及用途详细介绍,其用途真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。埋地输水等管3PE防腐钢管组成结构,3PE防腐钢管一般由3层结构组成有三层,层环氧粉末(FBE>100um)二层胶粘剂(AD)170~250um三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。3PE防腐钢管粘接的几种破坏形式。对于3PE防腐钢管,基材a为PE夹克层,底材c为环氧涂层。采用的胶粘剂是聚乙烯经过接枝马来酸配改性而成的热塑性功能粘接树脂型热熔胶粘剂,保留了聚乙烯的结构、性能和加工特性,与夹克料具有良好的相容性和粘接效果。所采用的PE夹克料多为HDPE添加炭黑、防老化助剂改性而成,3pe防腐钢管具有较高的力学性能以及内聚能强度高。


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